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      降本增效益 創(chuàng)新謀發(fā)展

      近幾年,經(jīng)濟形勢不容樂觀,生存和發(fā)展是企業(yè)恒久主題。磷銨市場行情起伏跌宕,夾縫中求生存,轉(zhuǎn)型升級促發(fā)展,西化公司必須迎頭挑戰(zhàn)。有鑒于此,有效落實柳樹溝集團“強安全、控成本、促發(fā)展”總體工作要求,2023年西化公司生產(chǎn)成本管控進一步深挖。


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      壹 打好基本功,安環(huán)不放松

      安全環(huán)保是企業(yè)******的效益,安全環(huán)保不出問題則視為企業(yè)節(jié)約的******成本。西化公司踐行“人民至上,生命至上”和“綠水青山就是金山銀山”的安全環(huán)保發(fā)展理念,堅守安全環(huán)保的紅線和底線。以末端工位管理為抓手,將安全環(huán)環(huán)保責任層層壓實到最后一米。通過每年約400余次的培訓學習、全員每月一次的末端工位考核不斷提升員工的安全水平和操作水平,讓員工真正的做到“五懂、五會、五能”,扎實降低了安全環(huán)保風險。


      貳 戴好“緊箍咒”,管控一直重


      生產(chǎn)成本控制重點在過程,生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)運是高質(zhì)高產(chǎn)的根本保障。西化公司堅持以質(zhì)量迎市場,向管理要效益。為有效控制生產(chǎn)成本,公司制訂了《配礦工作考核辦法》《生產(chǎn)管理考核制度》《工藝質(zhì)量考核細則》《生產(chǎn)精準控制方案及考核細則》等制度并嚴格落實。今年礦石采購與配用執(zhí)行“采購源頭控制,驗收遵循流程,配礦科學精準,生產(chǎn)高效運行”原則,年初明確配用礦漿保持在26.8%—27.8%之間,9月底要求精準到27.5%—28.2%之間。7月份,磷銨廠將公司下達的磷酸一銨產(chǎn)品合格考核范圍由57.6%-58.6%收緊到57.7%-58.4%,精細調(diào)控自我加壓。今年已生產(chǎn)17.89萬噸磷酸一銨,合格率較去年提升0.4%。



      叁 算好成本賬,科學來計量

      在成本管控過程中,我們始終牢固樹立過“緊日子”的思想,生產(chǎn)過程精打細算。以降備品備件庫存為目的,嚴把備品備件申報及驗收流程,降低備件資金積壓風險和備件損壞率。面對磷石膏渣場收尾的規(guī)范堆存要求,磷銨廠通過合理規(guī)劃,設定了磷渣轉(zhuǎn)運路線和堆存方位,有效降低了裝載機油耗和維修費用約8萬元。原輔材料消耗也是生產(chǎn)成本的一大部分,公司在通過層層核算后將原輔材料的使用量進行了進一步的優(yōu)化,在確保質(zhì)量的基礎上,減少了硫酸、絮凝劑、堿等材料的使用量。


      肆 念好增效經(jīng),創(chuàng)新又用心

      為爭先創(chuàng)優(yōu),西化公司堅持深度挖潛增效益。一是合理組織開展生產(chǎn)全局針對性安排各項工作,將各車間生產(chǎn)問題集中分析、集中處置,保障系統(tǒng)的開車率,贏得更多的生產(chǎn)時間;二是積極開展修舊利廢工作,做到利用有計劃、修舊有任務,提高了舊材料、舊設備的重復使用率,全年修舊利廢節(jié)約成本逾30萬元;三是利用技術(shù)攻關(guān)解決了低品位磷礦石造成過濾系統(tǒng)生產(chǎn)不正常、原料工段堵塞和磷銨車間加熱器物理清洗困難的三大難題,保障了生產(chǎn)的正常運行;四是積極鼓勵支持小改小革,引導全員把安全生產(chǎn)的難點、降本增效的關(guān)鍵點作為“攻關(guān)點”,真正做到把難題變課題、創(chuàng)新變效益,對技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)支降耗、回收創(chuàng)效等評出10個項目共獎勵1萬元,提高積極性,小改小革見效。


      俗話說:“精打細算,才能油鹽不斷;糧收萬石,也要粗茶淡飯”。西化公司正處于轉(zhuǎn)型發(fā)展關(guān)鍵期,藍圖已繪,前路漫漫亦燦燦。我們將集中全員智慧,筑牢“基本功”,戴好“緊箍咒”,算好“成本賬”,念好“增效經(jīng)”,將開源節(jié)流、降本增效工作一抓到底,以卓越的工作成效助力公司轉(zhuǎn)型發(fā)展。




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